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管式炉的百科介绍

发表时间:2023-07-05      点击次数:241
  一、可选择单设定点或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
 
  二、裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增高。
 
  三、安装方法:
 
  (1)炉体的安装,电炉可放置在工作台上,以适合人体的生理操作高度,工作台的有效承载应大于200KG。
 
  (2)电气安装,电源配置:220V(380V)。按用户的电控柜配置功率应大于4Kw。
 
  (3)热电偶插入炉膛深度25mm,采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意:应先装石英管后装热电偶,热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地,接地线接地电阻应小于4Ω。
 
  (4)电阻丝接线方式:二根并联,电源:单相220V(或380V)。
 
  (5)检查及紧固,由于运输等原因,应检查炉体各螺钉的紧固情况,确认无误。
 
  四、针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
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