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1600度高温玻璃烧结炉

简要描述:此款1600度高温玻璃烧结炉,温度1200℃、1400℃、1600℃均可,将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔,自动流入下面的容器中。

  • 产品型号:YB-1600RA
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-01-13
  • 访  问  量: 106

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详细介绍

品牌其他品牌价格区间面议
仪器种类箱式炉产地类别国产
应用领域化工

1600度高温玻璃烧结炉 YB-1600RA详细介绍

 

       此款1600度高温玻璃烧结炉,温度1200℃、1400℃、1600℃均可,将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔,自动流入下面的容器中。   

   
 

玻璃烧结炉(玻璃熔化炉)主要用途:

主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂。

玻璃熔块炉

1600度玻璃烧结炉(玻璃熔化炉)特点:


    将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到特定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。 

 

 

1600度玻璃烧结炉技术参数:

一、特性:

 坩埚材料:99.99熔融石英或者高纯氧化锆(可根据客户要求选择);坩埚容积:1.6L(实验型)、5L、10L、18L等。电炉上部加料,溶化后 下部流料!电炉加热系统,上部加热系统加热坩埚,下部为热流料口。

 

名称材质及颜色和用途
炉体结构采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
外观尺寸根据实际情况而设计
加料方式上部加料
出料方式溶化后 下部流料
用途设备总肢体

三、热电偶:

名称材质及用途
热电偶B分度 测温范围0-1820度
用途能准确的测出炉膛实际温度,抗酸碱,耐腐蚀。

 
四、温控仪:

名称功能及用途
产地中国台湾
型号智能全自动温控仪
用途温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16段或者32段自动升温,
控温精度±1℃
微电脑控制操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
功率可根据升温速率自动调节,并带有限流功能
控制采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
保护功能采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

 

温度,坩埚容积均可根据客户需求进行定制!

 

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